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概述本方案設(shè)計(jì)的系統(tǒng)是用于軸承內(nèi)外圈的內(nèi)部相控陣探傷，需要對(duì)工件的內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)、生成圖像、自動(dòng)判別并生成報(bào)告。綜合考慮決定采用桁架的方式對(duì)工件進(jìn)行掃查。

1、主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用 A 型脈沖反射式超聲波探傷儀所進(jìn)行的探傷方法和缺陷等級(jí)分類。本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓縮機(jī)球墨鑄鐵零件（以下簡(jiǎn)稱“工件”）和其他類似部件的超聲波探傷。2 、引用標(biāo)準(zhǔn)ZBY 230 A 型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術(shù)條件ZB J04 001 A 型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測(cè)試方法JB 3111 無(wú)損檢測(cè)名語(yǔ)術(shù)語(yǔ)3、術(shù)語(yǔ)3. 1透聲性超聲縱波垂直入射到測(cè)試面與底...

隨著輕型鋼結(jié)構(gòu)地興起和發(fā)展，在現(xiàn)今的鋼結(jié)構(gòu)工程中經(jīng)常會(huì)遇到構(gòu)件母材板厚小于8mm的情況。在很多地區(qū)，建筑工程質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)又未開(kāi)展X射線探傷的檢測(cè)項(xiàng)目，對(duì)這類薄板（厚度小于8mm的板材，主要是4mm~7mm）焊縫無(wú)法進(jìn)行行之有效地檢測(cè)。而即使采用X射線對(duì)薄板焊縫進(jìn)行探傷也存在對(duì)人和環(huán)境危害大，對(duì)裂紋、未熔合等危害性缺陷漏檢率高等缺點(diǎn)。因此研究薄板焊縫超聲波探傷的可行性和探傷方法就顯得很重要了。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍛軋鋼棒超聲檢測(cè)的要求、檢測(cè)方法和檢測(cè)程序、檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定、質(zhì)量等級(jí)、記錄與報(bào)告。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于超聲波（縱波或橫波）脈沖反射法（接觸法或液浸法）檢測(cè)直徑（厚度）12 mm~ 250 mm的鍛軋鋼棒，其他鍛軋棒材也可參考使用。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于奧氏體粗晶鋼棒。

攪拌摩擦焊（FSW）技術(shù)被開(kāi)發(fā)作為連接金屬（難以實(shí)施熔化焊，如鋁合金）的一種技術(shù)。獲得的焊縫質(zhì)量非常高并且材料結(jié)構(gòu)是一致的。然而，焊接過(guò)程可能產(chǎn)生小的，致密的缺陷難以被探測(cè)。

鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。